機械設(shè)備的操作說簡單也簡單，說復(fù)雜也復(fù)雜。簡單是因為事先預(yù)編好了程序編譯執(zhí)行即可，復(fù)雜在于需要專業(yè)人員嚴謹操作，機械設(shè)備的檢測和維護也是一樣的。下面來為大家介紹下機械設(shè)備檢測與維護的常識：

1、通過對員工的培訓(xùn)，使其熟悉設(shè)備保養(yǎng)和設(shè)備使用的基本操作技術(shù)，避免因操作不當造成設(shè)備故障或損壞;

2、培訓(xùn)專門的技術(shù)人員，熟悉設(shè)備的構(gòu)造和故障的診斷、排查和檢修技術(shù);

3、收集匯總設(shè)備管理經(jīng)驗，提高設(shè)備的使用和管理的效率。

對于預(yù)防性設(shè)備檢修與維護來說，其目的是以最少的設(shè)備維護費用來最·大限度的發(fā)揮設(shè)備的功用，因此實質(zhì)上是選擇一個最·佳的維護費用和效益性價比的問題。這既是一個管理問題，也是一個優(yōu)化問題。這個問題比較集中的體現(xiàn)在設(shè)備的維護和檢修計劃的時間安排上。

在設(shè)備的使用過程中，受到工作環(huán)境的溫度、濕度、持續(xù)運行的時間、設(shè)備的使用年限、設(shè)備的材質(zhì)等因素的影響，這就需要維護人員通過對機械設(shè)備實際使用過程中所反映出來的情況，分析設(shè)備運行的健康狀況，從而適時制定合理的設(shè)備日常維護和停機維修時間安排計劃。這樣做的效果應(yīng)當是首先避免不必要的停機，其次是在盡量不影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的前提下實現(xiàn)對設(shè)備的日常維護，并把發(fā)現(xiàn)的異常情況及時處理。